旋喷桩施工的喷物与应用
当采用振冲沉管时，应保证机架和沉管（喷射管)的垂直度，知足设计要求丈量孔深:钻孔终孔时丈量钻杆钻具长度，进行孔内测斜下喷射管:钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项丈量喷射管长度，丈量喷嘴中央线是否与喷射管方向箭一致，喷射管应标识标准。旋喷桩施工的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证平均、连续地拌制浆液。保证高压喷射注浆连续供浆需量。注浆过程中，冒浆量小于注浆量的为正常现象，完全不冒浆时，应采取下列措施。当地层中有较大旷地空闲引起不冒浆时，可在浆液中掺合适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的土层范围内凝固，也可在旷地空闲地段增大注浆量，填满旷地空闲后再继承喷射。当冒浆量过大时，可通过进步喷射压力，或加快喷射的晋升速度，减少冒浆量。
为防止浆液凝固收缩影响旋喷桩施工标高,可在原孔位采用冒浆回灌或二次注浆措施.确定孔位:在施工轴线上确定孔位，编上桩号、孔号、序号，依据基准点进行丈量各孔口地面高程。钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。钻机主钻杆对准孔位，用水平尺丈量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。钻进过程中随时留意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要具体记实。施工场地勘察资料不详时，每距离20m布置一先导孔，查看终孔时地层变化。采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满优质护壁泥浆。
施工中一般分为两个工作流程，旋喷桩施工晋升搅拌，保证每米桩浆土比例和质量。高压旋喷因为高压空气和高压水切割、置换，将会产生大量的水土壤浆，应就地设置泥浆沉淀地。利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰比充分搅拌平均，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆功课，按成桩实验确定晋升速度，和旋转速度，边晋升喷灌管边旋转，待喷管达到设计长度范围内休止喷浆，将灌注管提出孔口，在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形。
旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边晋升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。

旋喷桩兴起于二十世纪七十年代的高压喷射注浆法，旋喷桩施工在全国得到全面发展和应用。实践证实此法对处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果，我国已将其列入现行的《地基与基础施工规范》。

信息来源：旋喷桩施工