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钻孔灌注桩工程施工工艺是怎样的


1、钻孔灌注桩施工工艺
● 施工准备:
工程施工前应做好设备的维修保养工作。
● 测量放线
根据立柱桩的具体位置进行场地测量放样,放样时应打好钢筋定位桩,做好标记。
● 护筒埋设
根据钢筋桩标志,人工开挖孔洞并埋设护筒,安装时护筒中心标高与桩位应
尽量吻合,护筒的顶面与施工地面基本一致,护筒与坑壁之间用粘性土填实,确有必要时也可采用水泥砂浆填实,护筒的位置准确及稳定,再次校正护筒中心偏差,并利用水平尺校核护筒的垂直度,使护筒达到水平牢固。
● 钻进成孔
成孔开始前应做好充分的准备工作,施工过程做好施工原始记录。成孔时钻机定位准确、水平、稳固,钻机定位后,应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。并及时填写开孔通知单,由质检人员验收后方可成孔。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上,保证钻头在吊紧状态下钻进。钻进时应根据不同的土质采用不同的钻速,避免桩径扩孔和缩径影响质量,以确保1/100的垂直度。
● 清孔应分二次进行。
第一次清孔在成孔完毕后进行;第二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。孔底沉淤厚度应符合设计及施工规范要求,清孔后的泥浆比重应小于1.2,沉渣厚度不大于15cm 。清孔结束后,会同监理方对孔深、孔底沉渣等情况进行检查,并及时填写成孔验收单。
● 钢筋笼、钢立柱的制作及吊放
在钻机钻孔的同时,钢筋笼及钢立柱应准备就绪。钢筋的规格和质量应符合要求,钢筋笼及钢立柱的制作偏差应严格控制在允许偏差范围内,并应按照设计图纸进行制作。钢筋笼及钢立柱经检验合格后,方能放入孔内,钢筋笼及立柱桩用吊车分节吊入桩孔。孔口焊接,应确保焊接长度长度达到10d ,焊接段的强度应大于原材料强度。吊筋长度必须精确计算,并须经技术负责人复验,吊筋应牢固稳定。
● 水下混凝土的灌注
灌注水下混凝土前应认真检查孔深及沉渣厚度,导管应离孔底30~50cm ,初始灌注时要有一定的初灌量,防止泥浆回流入导管。混凝土灌注时应确保导管埋入混凝土4~6米提拔导管前必须测定混凝土液面高度,以免拔空。
● 泥浆循环系统

此文仅供参考

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